随着数控行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了弯弧机,越来越多的企业进入弯弧机行业。主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯弧。自动弯弧机,具有设备使用故障率低,弯曲钢筋速度快,耗能低不损肋,噪音小、震动轻;有适用、运行可靠等特点。双人操作,轻便灵活,是手工弯曲的-倍
弯弧机数控化改造, 折弯机在钣金制造加工中占有十分重要的地位, 其技术性能指标直接影响到加工精度、生产率等, 从而影响产品的质量和成本。
在普通折弯机上只能先按尺寸a 调整好后挡铁位置后, 折一批工件的 道边,再按尺寸b 重新调整挡铁位置折 道边,这样工件需多次上下机床,且周围需有足够的空间放置在制工件。如果批量大, 则要中途搬运, 需提供 大的周转空间, 从而增加大量的工作, 增加了劳动强度, 降低了劳动生产率。另外, 挡铁的调整一般采用卷尺、钢皮尺来测量, 精度无法控制。即使采用较 的量具测量, 也会因缺乏理想的测量基准而难以达到较高的测量精度, 加工精度仍难以保证。
弯弧机是对一定厚度的金属铝型材进行弯曲。得到了旋转机械的弯曲变形的工作原理、三辊对称结构、垂直升降运动和液压缸中液压缸上两个滚子对称位置。两个下辊转动,与下辊齿轮啮合,通过齿轮减速器输出,为型材弯曲提供扭矩。下部设有一组托辊,以提高侧倾刚度,可上下调节,在上辊的上部设有刚性梁,梁与上辊之间设有多组托辊,以提高上辊的刚度,为**宽弧形零件轧制。自动弯圆机的基本工作原理是通过合理的支点和受力弯矩作用下的钢管,进行塑性变形,从而达到冷弯铝型材的目的,在下模前定位弯圆机。其特征在于:液压缸悬挂在车架上,处于浮动状态,工件通过吊具从辊轴后部引入下模。工件设置在辊轴内,并设置在上模的中心位置。以避免在弯曲的型材变形异常。
钢筋弯弧机主要技术参数:
弯曲范围:Ф18mm-Ф32mm 弯曲圆弧半径:≥R150mm
弯弧速度:20m/min 电机功率:4Kw
电机转速:1460r/min 外形尺寸:920*760*800mm
整机重量:360Kg
本机特点:
1、本机为双主动轮传动结构,一次成型。
2、本机采用钙基质润滑油加注方便。
3、变速箱齿轮材质为高刚性材质,使用寿命长久。
4、更换主动轮后可弯曲扁钢、角钢、圆钢做圆弧加工。
5、工作伦采用高钢性材质,坚固耐用。
6、本机为双主动轮,可顺、逆时工作。
弯弧机操作注意事项:
用户根据弯曲钢筋的长度和弧度,在本机两侧安装送料台,接料台。
试弯曲时,转动调整手轮调整从动轮的压入量,逐渐弯曲钢筋,调整到所需的圆弧半径时,记下标尺上的读数。
连续工作时,将从动轮调整到所需刻度锁紧调整滑块上的锁紧螺栓,再将钢筋从一侧穿入工作轮内槽进行连续工作。
每班进行作业时,均应作事先检查。
钢筋切断机的重量轻、耗能少而且工作可靠、效率高,在近几年逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用,而且在国民经济建设的各个领域发也挥了重要的作用。全自动的也叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口,来达到剪切钢筋效果的。而半自动的是人工控制切口,从而进行剪切钢筋操作。而目前比较多的是应该属于液压钢筋切断机.钢筋弯弧机主要适用于建筑冷轧带肋钢筋钢筋弯弧机,数控弯弧机。
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主要经营钢筋切断机安装方法: 将设备稳定放入工作位置,无晃动即可。 使用四芯铜电缆链接电机与断路器 打开减速机加油孔,加注齿轮油。 将油杯加满,打开油杯滴油开关。
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单位注册资金未知。
我司专营钢筋切断机,钢筋切粒机,废旧钢筋破碎机,废旧金属破碎机,钢筋调直机,钢筋弯曲机,研发团队成员,均来自国内外大型工程机械企业的研发机构的专业技术人员。经过多年的实践与积累,掌握了多种工程机械产品从设计到生产加工的全套技术。