角铁切断机属于机械传动,因其结构简单,使用方便,得到广泛应用。构造:主要由电动机、传动系统、减速机构、曲轴机构、机体及切断刀等组成。适用于切断6~40mm普遍碳素角铁。工作原理:由电动机驱动,通过V带轮、圆柱齿轮减速带动偏心轴旋转。在偏心轴上装有连杆,连杆带动滑块和动刀片在机座的滑道中作往复运动,并和固定在机座上的定刀片选用碳素工具钢并经热处理制成,一般前角度为3°,后角度为12°。一般定刀片和动刀片之间的间距为0.5~1mm。在刀口两侧机座上装有两个挡料架,以减少角铁的摆动现象。
在对角铁进行切断的操作中,会用到一种机器叫作角铁切断机,这种机器在很早以前还是由人工控制切口,现在已逐渐被淘汰掉了。目前的角铁切断机是通过数控形式自动完成角铁的调直和切断等步骤,下面我们来看看这款机器的一些基础知识。通过编程器控制调直和切断过程,配上可以调速的牵引装置,确保了角铁往前行走的可靠性,也避免了角铁不被划伤或受损。该编程器可以存储20种不同长度和数量的角铁规格,只需在显示屏上就可以完成角铁调直和切断的设置,简化了操作。通过电机带动切刀运动,达到剪切角铁的目的,只需设置好要切断的长度和数量即可,切断角铁**,切断效果好。
角钢切断机防止偏心打击
1.经常调整压机导轨、滑块和模具的导柱、导套间隙,防止偏心打击。
2.剪切机床除了要注意调整上下刀片的间隙外,还要注意使用好压料板,这可避免剪料过程中因反弹、错移造成刀具刃口崩裂。
3.冲裁时尽量应用定位装置:定位面板,冲孔定位盖板等,减少偏心冲裁的可能性。
角铁切断机优势:1切断机出料快,调直后角铁表面基本没有划伤、直线度好。2定尺切断能片据客户自身的需求,切口齐、误差小、性能好。3同时具有伸长、除锈等功能。4省时省力、快速高效、绿色节能、操作简单、安全方便等特点。废旧角铁切断机有哪些注意事项:接送料工作台面和切刀下部保持水平,工作台的长度可片据加工材料长度确定。启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。启动后先空运转,检查各转动部分及轴承运转正常,方可操作。机械未达到正常转速时不得切料,切断时必须使用切刀的中下部,握紧角铁对准刀口迅速送入。不得剪切直径及强度**过机械铭牌规定的角铁和烧红的角铁。