切断机一般是用来接剪切建筑钢筋和圆钢下料的。目前,我国的切断机大部分造价都比较高,并且加工难度也较大,所以为了降低成本,减少加工工时,提出以下几点改进的建议:机架由钢板焊接结构改为铸件。原切断机在进行剪切时,机架会出现摇摆现象,横梁焊接处开裂、轴距变形,这可能是由于我国钢板的质量、焊接技术和热处理水平不够成熟造成的,所以建议将机架改为铸件整体结构更为适宜。将铸钢件改为铸铁件。切断机主要部件有定刀座、动动夹、大齿轮等,均为铸钢件。对于很多中小型厂家来说,大多是没有铸钢设备的,只能通过外协加工,这大大的延长了生产周期,提高了生产成本,而通过试验证明,上述铸钢件可以使用铸铁件代替,所以建议改为铸铁件。对结构进行简化。结构应在保证实现一定功能下,力求简化。零件的加工精度等级可适当降低。产品的精度其实也并不是越高就越好,而应该有一个适当的要求,否者将造成加工与装配困难,使造价提高。
切断机.移动方便:机动灵活,维修方便。角铁切断机是角铁加工设备,满足行业使用需求。在建筑工程中,温州角铁切断机应用广泛,能满足建筑所需。不过,用户在选购角铁切断机的时候,往往会因为众多类型眼花缭乱,不知道选择哪一个合适的设备。废旧角铁切断机报价是用户值得投资的设备,由于钢材价格的上涨,废角铁的收购价格不断地升高,投资一台废旧角铁切断机报价的成本是两万多,废旧角铁切断机报价一小时就能加工1-2吨的角铁头,片据当地的废角铁的收购价格计算,用户在很短的时间内就能够收回购买机器的成本。
构造:角铁切断机都用于构件预制厂的角铁加工生产线上固定使用。工作原理:由电动机动力通过一对带轮驱动飞轮轴,再经三级齿轮减速后,再通过滑键离合器驱动偏心轴,实现动刀片往返运动,和动刀片配合切断角铁。离合器是由手柄控制其结合和脱离,操纵动刀片的上下运动。压料装置是通过手轮旋转,带动一对具有内提醒螺纹的斜齿轮使螺杆上下移动,压紧不同直径的角铁。
液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。